閥門密封面在進(jìn)行軋輥堆焊的時(shí)候是有很多講究的，那么到底應(yīng)該注意哪些呢？下面小編和大家說說這個(gè)問題：
       閥門密封條的基本要求是：一是在閥門規(guī)定的條件下，保障密封安全穩(wěn)定；二是在再制造過程中，焊接密封條，對(duì)密封條的材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工、裝配和研磨工藝性良好；三是在使用過程中，密封條表面應(yīng)易于維修。
       軋輥堆焊前需機(jī)械清洗工件，工件表面須有金屬光澤，無油漬、氧化皮。有些工件在堆焊前需要預(yù)先預(yù)熱，工件預(yù)熱后，會(huì)減慢金屬熔池的冷卻速度，從而降低高溫金屬的變形速度，利用基體的熱塑性特性，可防止焊層裂紋的產(chǎn)生。
       為得到成型好、沒有缺陷的堆焊層，增加生產(chǎn)效率，保障工藝穩(wěn)定性，應(yīng)選擇合理的工藝參數(shù)、工作方式及動(dòng)作程序。各動(dòng)作的銜接合理。閥門軋輥堆焊前應(yīng)按圖紙進(jìn)行粗加工，避免基體產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂包等缺陷。